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      吹塑托盤和注塑托盤的區別
      時間:2021-05-30 11:49:01瀏覽量:363


             吹塑托盤(blowmouldingpallet)是一種發展迅速的塑料加工方法形成的產品。吹塑托盤成型工藝中使用的吹塑設備一般需要較大的空心成型機。用HMWHDPE塑料擠壓一次吹塑成型,生產時將HMWHDPE塑料擠壓成管狀塑料坯料,趁熱置于對開模中,閉模后立即在塑料坯料內進入壓縮空氣,使塑料坯料膨脹,緊貼模具內壁,經冷卻定型脫模,即可獲得各種規格的吹塑托盤。目前,吹塑中空容器的體積可達數千升,國內已研制的大型中空成型機已達2000L,設備采用計算機控制。吹塑托盤一般只能以HMWHDPE為原料。

      目前,我國已開發出高剛度、高強度的吹塑托盤,采用常規川字結構,可用于高架倉庫、高層貨架、各種生產線,其托盤內無需設置其他鋼管,使用中安全系數高,動載2t以上,靜載6t以上,貨架架空載1.5t,使用場所環境溫度-40°~40°C

      吹塑和注塑的區別:

      吹塑托盤采用吹塑機中空吹塑成型,但在制造過程中下料較多;就單個產品的制造時間而言,注塑托盤的時間較短。

      工藝:

      注射成型,即熱塑性塑料注射成型,這種方法是將塑料材料熔化,然后注入膜腔。一旦熔化的塑料進入模具,它就會被冷卻,并根據模腔形狀形成一定的形狀。得到的形狀通常是成品,在安裝或作為成品使用前不再需要其他加工。

      吹塑:又稱空心吹塑,是一種快速發展的塑料加工方法。熱塑性樹脂擠出或注射成型的管狀塑料坯料,趁熱(或加熱至軟化狀態),放入對開模中,關閉模具后立即將壓縮空氣引入模具中,使塑料坯料膨脹并緊貼模具內壁,冷卻脫模后獲得各種空心產品。

      產品結構。

      吹塑托盤的外觀表面會有吹塑孔,中間都是空的,只能生產雙面托盤,不能生產單面托盤,產品進叉的使用方向一般是雙向進叉;

      注射托盤的外觀表面可分為平板、網格等形狀,底部有川子、田字、七角、九腳等多種結構,產品單面、雙面均可生產,可滿足不同行業客戶的需要。更加靈活。

      使用環境。

      兩種托盤的不同制造工藝直接影響托盤的使用環境。一般來說,吹塑托盤主要用于惡劣的環境和高強度操作,而注塑托盤可用于平倉、立體倉庫、冷庫等環境和各個行業,滿足不同行業的需求。

      生產成本。

      目前市場上吹塑托盤的成本遠高于注塑托盤,價格也遠高于注塑托盤。

      產業分布

      吹塑托盤主要用于化工行業;注塑托盤廣泛應用于食品飲料、化工醫藥、物流等行業。

      注射托盤選用大型注射成型機一次注射成型,商品經久耐用。

      吹塑托盤采用吹塑機中空吹塑成型,但生產過程中下角料較多;就單個商品的生產時間而言,注塑托盤的時間較短。塑料托盤的結構不同。吹塑托盤的外觀會有吹塑孔,只能生產雙面托盤,不能生產單面托盤,商品進叉的使用方向通常是雙向進叉;注塑托盤的外觀可以分為平板、網格等形狀,底部有川子、田字、七角、九腳等多種結構,產品可以單面生產,可以滿足不同客戶的不同需求,靈活性更大。

      兩種托盤的使用范圍不同。兩種托盤的不同制造技術直接影響塑料托盤的應用環境。一般來說,吹塑托盤主要用于惡劣的環境和高強度工作,而注塑托盤可用于平倉、立體倉庫、冷庫、食品、化工、汽車零部件等環境和各行業,以滿足不同行業的需求。

      吹塑托盤


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